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中小型電機定轉子片的沖模設計,是以產品圖紙給定的尺寸公差為依據,沖制后的工件尺寸應符合產品設計圖樣要求,沖片的實際尺寸是通過沖模的凸凹模尺寸公差來實現的?,F將我們在定轉子片沖模設計實踐中的體會,以及有關資料對凸凹模制造公差的認識做一下簡單的介紹。
設計沖裁模時,凸模一般是小于凹模的,凸模刃口的橫斷面和凹模刃口的橫斷面之間有間隙,即模具的間隙(A),該間隙是兩邊空隙的總和。
定轉子片般在沖模設計時,其公差取值都是根據產品圖樣要求,按照相關公式來計算沖模工作零件的尺定轉子片內徑:根據沖孔件的公差0.089經計算定子槽凸模尺寸為寸公差。我們在實際中通過應用此方法,發現其缺點較多,一是精度低,難以保證產品圖樣要求;二是計算煩瑣,設計過程時間較長。
所以我們對其進行了改進,采取了凸凹模制造公差均取相應工件上偏差的2/3的設計方法。此方法基于將沖模設計公差提高12級的概念,精度提高1級不理想,提高2級在制造上困難,成本較高,取2/基本上處于提高12級之間,較為合理。即落料時凹模的下偏差和工件的下偏差相同,凹模的上偏差取工件上偏差的2/3;沖孔時凸模的上偏差和工件的上偏差相同,由于電機定轉子的孔都采用基孔制,因此,取工件上偏差的2/作為凸模的下偏差。